重質(zhì)是單純的MgO，而輕質(zhì)是xMgO•yMg(OH)2，即堿式氧化鎂。輕質(zhì)氧化鎂的百分含量對活性起到重要作用。

　　一、檢測氧化鎂的活性

　　一般來說，高活性氧化鎂均是在低溫下長時間分解堿式碳酸鎂制得的，爐型結構特殊，能耗較高，而制得的產(chǎn)品的視比容也較大。另外，也有使用微波輻射的方式由輕質(zhì)氧化鎂制備出吸碘值高于170mgI2/gMgO的高活性氧化鎂。該高活性氧化鎂的視比容比較小，為2.5-3.3ml/g。

　　二、氧化鎂活性的用途

　　活性氧化鎂主要用于丁基橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠的活化劑與促進劑，還是油漆、黏合劑、塑料等產(chǎn)品的主要助劑之一。隨著科學技術與經(jīng)濟的發(fā)展，活性氧化鎂得到越來越廣泛的應用，而用量與日俱增的同時，對產(chǎn)品活性的要求也越加多樣化。

　　三、生產(chǎn)氧化鎂的方法

　　國內(nèi)生產(chǎn)氧化鎂的方法有很多，比如海水-石灰法、鹵水-純堿法、鹵水-碳氨法、白云石、菱鎂礦-碳化法等。無論采用哪種生產(chǎn)方法，氧化鎂的活性均和生產(chǎn)過程相關?；钚缘挠绊懸蛩乇容^多，比如晶格內(nèi)部缺陷、比表面積、生產(chǎn)方法等多種因素。以鹵水-純堿法為例，氧化鎂的活性與反應溫度、熱解溫度、反應濃度(純堿、鹵水)、壓力、水量控制、熱解后的脫水時間等都有很大的關系。

　　研究表明：煅燒溫度對氧化鎂的活性產(chǎn)生影響。煅燒溫度、溫升速率、停留時間對碳酸鹽持續(xù)分解有很大的影響。在700℃的時候會出現(xiàn)一個速率的轉折點，停留速度、時間關系著氧化鎂的表面積。隨著溫度的升高，在900-1000℃的時候，煅燒堿式碳酸鎂生成的是低活性的氧化鎂。